Carbon footprint management in the aerospace industry: circular economy and PLM envirment in industry 4.0 contexts

Entre los retos de la industria aeroespacial se encuentra la reducción de las emisiones de CO2 de las aeronaves y otros dispositivos, así como la huella ambiental durante su fabricación, a la mitad de los niveles registrados en 2005 para el año 2050. Esto lleva a pensar que, para las empresas de fabricación y ensamblaje del sector aeronáutico, sería necesario contar con estrategias de gestión y control de las emisiones durante su cadena productiva. Para ello, se propone un marco conceptual dentro de un entorno de gestión del ciclo de vida del producto (PLM) basado en el control digital de la fabricación, orientado a la consecución de los objetivos de reducción de emisiones de carbono. Esta propuesta se basa en el uso de un gemelo digital de una planta de fabricación aeroespacial existente, combinando el uso de un modelo digital, un modelo físico, un modelo de CO2, un módulo de análisis del ciclo de vida (ACV) y análisis de datos que trabajan conjuntamente para estimar, monitorizar y optimizar la huella de carbono. El núcleo del sistema, el modelo de CO2, combina las actividades de fabricación, soporte y gestión para estimar, a través de una base de datos de ACV, la huella de carbono adecuada de cada pieza fabricada en la planta industrial

Hands-free wearable system for helping in assembly tasks in aerospace

Las operaciones de mantenimiento tienen un gran impacto en la seguridad y esperanza de vida de cualquier producto, especialmente en ciertas aplicaciones dentro de la industria aeronáutica que tiene que pasar procedimientos muy rigurosos de seguridad. Los sistemas de ayuda llevables (wearable) pueden ayudar a reducir costes y tiempo de trabajo guiando a los operarios en tareas difíciles. El propósito de este trabajo es presentar un sistema de guiado de manos libre y llevable para soporte y ayuda de operarios en tareas de ensamblaje y verificación dentro del campo de la aeronáutica. El operario es capaz de pedir información al sistema sobre una tarea específica de un modo no invasivo así como pedir asistencia técnica al líder del equipo. El sistema desarrollado ha sido probado en una compañía aeronáutica (Airbus Military) y se ha evaluado su implementación en ciertas tareas de ensamblaje. La conclusión de las pruebas ha sido que el sistema ayuda a los operarios a realizar sus tareas de una manera más rápida, precisa y segura.Maintenance operations have a great impact on the safety and life expectancy of any product. This is especially true for certain applications within the aerospace industry, which must pass rigorous security checking procedures. Wearable helping systems can help to reduce costs and working time by guiding workers in some specifi c and diffi cult tasks. The purpose of this work is developing a handless and wearable guided system that supports and helps workers in assembly and verifi cation tasks within the aeronautic fi eld. The worker is able to request information for the specifi c task in a non invasive way and also ask the Team Leader for real time technical support and assistance. The system developed has been tested in an aeronautic company (Airbus Military) and its implementation in specifi c assembly tasks assessed. It was found that the proposed system can help workers to make their tasks faster, more accurate and more secure